abs性不是---,在有光照或者风吹雨淋的环境下容易变黄。不加助剂的情况是,光照时间长了变黄很---,就算是白色的也会出现这种状况,因此在保存abs颗粒的时候要---注意光照的因素。白色变黄,一般在粒料里添加了增材料是占多数的,这样注塑成型后的产品就洁白如玉了。经过一段时期后,增材料在日光的作用下会失去增白作用,所以就会使产品泛黄,泛黄后的产品一般是没办法回复原有的白色的。要避免塑料制品发黄,要做从做起,就是要控制颗粒中加入的增白剂的量;或者加入合适的体系和抗紫外剂,但是很多受阻酚类体系本身就会带来轻微的黄变。
abs树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受溶解。abs树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有---的成型性,天津abs板价格,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品,常见的乐高积木就是abs制品。abs树脂可与多种树脂配混成共混物,如pc/abs、abs/pvc、pa/abs、pbt/abs等,产生新性能和新的应用领域,如:将abs树脂和pmma混合,可制造出透明abs树脂。
abs材料是目前产量很大,应用很广泛的聚合物,abs将ps,san,bs的各种性能有机地统一起来,---韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。总的来说,abs就是一种用途极广的热塑性工程塑料。
abs 熔融件的粘度比聚或改性聚高, 所以在注射时采用较高的注射压力。当然并非所有abs 制件都要施用高压, 对小型、构造简单、厚度大的制件可以用较低的注射压力。注制过程中, 浇口封闭瞬间型腔内的压力大小往往决定了制件的表面及银丝状缺陷的程度。压力过小, 塑料收缩大, 与型腔表面脱离接触的机会大, 制件表面雾化。压力过大,塑料与型腔表面摩擦作用---, 容易造成粘模。abs料采用中等注射速度效果较好。当注射速度过快时, 塑料易烧焦或分解析出气化物,从而在制件上出现熔接缝、光泽差及浇口附近塑料发红等缺陷。但在生产薄壁及复杂制件时, 还是要---有足够高的注射速度, 否则难以充满。
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