abs板材的生产制造环节，一般分为上游工艺和下游工艺。上游工艺：热熔、铸造、热轧、冷轧等，等同于pc等板材。下游工艺：热处理、表面处理、拉伸和弯曲、精密切割等，与其他---板材想必，abs板材加工的下游工艺要较为复杂。主要流程为：开卷-热处理、气垫炉（燃料、电或电磁感应加热）固溶处理（温度500~600℃）或退火、水淬/空气淬火-表面处理（清洗和转换处理），拉弯车，润滑，卷取等。
abs是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学---性及电气---良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于排水管、机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
abs有优良的力学性能，其冲击强度，可以在极低的温度下使用。即使abs制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。abs的耐磨---良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。abs的蠕变性比psf及pc大，但比pa和pom小。abs的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。abs的力学性能受温度的影响较大。abs属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，天津abs板，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70- -107°c ( 85左右) ， 制品经退火处理后还可提高10°c左右。对温度，剪切速率都比较敏感；abs在-40°c时仍能表现出一定的韧性，可在-40°c到85°c的温度范围内长期使用。
abs塑料是由腈(a)----(b)-(s)三种元素组成的共聚物。它综合了三种组分的性能，其中腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性;---具有抗冲击性和韧性;具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使abs塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能---的热塑性塑料。塑料abs---、无味，外观呈色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/cm3，收缩率为0.4%~0.9%，弹性模量值为2gpa，泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。
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