因为abs板材光泽度高,成型性好,所以办公设备和机器需要外观美观,手感好。例如,abs板制成的零件广泛用于电话外壳、存储器外壳、计算机、传真机和复印机。由于abs板材具有较高的光泽度和成型性,因此在家用电器和小家电中有着广阔的市场。比如abs板材也广泛用作家用传真机、音响、vcd的原材料。由abs板制成的零件也用于真空吸尘器和厨房用具。汽车工业中的许多零件都是由abs板或abs合金制成的,如上海,的桑塔纳汽车,天津abs板加工,每辆车有11公斤的abs,在汽车用塑料中---第三。在其他车辆上,abs板的使用量相当---。2000年,我国汽车用abs片材总量达到3.5万吨。汽车的主要部件采用abs板材,如以pc/abs为骨架的仪表板,表面涂有pvc/abs/bovc薄膜。
abs板材物理机械---良,耐冲击性较好,可以应用在温度较低的情况下; abs板材的耐磨性较好、加工后尺寸稳定不容易变形,对油类产品的耐腐蚀度较好,可应用在轴承产品中(中等以下速度)。同时 abs 板材的抗蠕变性较 pc板材有所提高,低于pa板(尼龙板材)和 pom板材。 abs的缺点是耐弯曲强度和压缩强度较差。化学性能上的特点abs板材在酸和碱,以及无机盐、水等物质的影响较小。但在植物油酮、冰---、氯化烃、醛等物质的侵蚀下会发生开裂现象。 同时,abs板材容易受气候影响,对紫外线的抵抗能力较弱,容易产生塑料降解现象。
abs 的成型温度相对较高, 模具温度也相对较高。一般调节模温为75~85 ℃, 当生产具有较大投影面积制件时, 定模温度要求70~80 ℃, 动模温度要求50~60℃。在注射较大的、构形复杂的、薄壁的制件时,应考虑专门对模具加热。为了缩短生产周期,维持模具温度的相对稳定, 在制件取出后, 可采用冷水浴、热水浴或其他机械定型法来补偿原来在型腔内冷固定型的时间。一般注塑机注abs塑料时, 其每次注射量仅达标准注射量的75%。为了提高制件及尺寸稳定, 表面光泽、色调的均匀, 要求注射量为标定注射量的50%为宜。
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