原料枯燥:abs易于吸湿(通常吸水率在0.3%左右,有时外表吸水率可达0.8%),所以注塑前必需充沛枯燥,使其含水量降低到0.2%以下,普通枯燥条件为:70~90℃,时间4小时左右
注射温度:注射温度(不能---250摄氏度,否则会发作合成)必需综合制品的外形、尺寸,模具构造等各方面的状况,普通制品选用温度在180~220℃,喷嘴温度在200℃左右。(不同级别微调整)
注射压力:对薄壁,长流程,浇口较小的制品或耐热级、阻燃级树脂,注射压力通常控制在100-140mpa。对厚壁、大浇口的制品,注塑压力通常在70-100mpa。(高压虽有利于充模,但会使制品内应力增加,并形成脱模艰难或损伤,因而注塑压力不宜太高,天津abs板多少钱,同样为减少内应力,保压压力也不宜过高,通常在60-70mpa)
打印abs很多见的问题便是翘曲。abs线材挤出时至少有220度,过后马上又冷却到环境温度,这种很大的温度转变会致使材料收缩。其结果便是首层线材和平台分离,常见的便是翘边状况,模型会收缩形成形变,如长边向内弯曲。
以便尽量减少翘曲的状况,必须设定较高温度的热床,加热到110c,改进翘边状况。另外,在jgcreat切片软件中,能够开启打印温度起始层的功能,使起始层打印时喷头和平台有更高的温度。打印很大的零件时,以便减少收缩,要在有效范围内降低壁厚及其填充,即降低模型材料总体用量来减少收缩形变程度。可考虑到采用防风罩功能,局部温度温度,避免 环境气流在打印过程中形成的过快冷却及其温度大幅转变。
近年来在电子电器市场,abs树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场---保持其---,阻燃与耐高热的abs树脂在与abs/pc等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。abs树脂在日用消费品领域具有广泛的应用,比如建材管材、板材或片材,近年来被价格更为低廉的pvc树脂取代了一部分。abs树脂用于与建筑有关的领域,其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生产挤出成型的电话电缆管线。abs是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分优异的塑料品种,不仅具有---的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。
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