干燥处置：abs资料具有吸湿性，请求在加工之行进行枯燥处置。倡议枯燥条件为80～90℃下至少干燥2小时。资料温度应---小于0.1%。 凝结温度：210～280℃；倡议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光亮度，温度较低则招致光亮度较低）。
注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: abs 是由腈、---和三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；---具有坚韧性、抗冲击特性；具有易加工、高光亮度及高强度。
从形态上看，abs是非结晶性资料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是-腈的连续相，另一个是聚---橡胶分散相。abs的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子构造。
abs的制造办法分为混炼法与接枝法两种，混炼法abs是由美国橡胶公司在1945年开发的，而接枝法abs则是由美国marbon公司在1954年首先合成的。合成的abs有中冲级型、高冲级型、冲级型和耐热型四类。
abs共聚物中三种单体的普通比例为 20：30：50，abs板价格，只需改动三者的比例、聚合办法、颗粒的尺寸，就能够消费出一系列具有不同冲击强度、活动特性的abs种类。比方增加---组分的含量，就能够进步abs的冲击强度，但是硬度与活动性会降低，强度和耐热性会变差。假如abs中---的含量到达50%以上，则称为高胶粉，常用于abs和pc/abs的增韧改性。
究其原因， 是abs 塑料含有---成分， 当某塑料颗粒在较高的温度下牢牢地粘附在螺槽中一些不易冲刷的表面上， 受到长时间的高温作用时， 造成降解和碳化。既然偏高温操作对abs 可能带来问题， 故有---对料筒各段炉温进行---。当然， 不同类型和构成的abs 的适用炉温也不同。
如柱塞式机， 炉温维持在180～230 ℃; 螺杆机， 炉温维持在160～220 ℃。---值得提出的是， 由于abs的加工温度较高， 对各种工艺因素的变化是敏感的。所以料筒前端和喷嘴部分的温度控制十分重要。实践证明， 这两部分的任何微小变化都将在制件上反映出来。温度变化越大， 将会带来熔接缝、光泽不佳、飞边、粘模、变色等缺陷。
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