打印abs很多见的问题便是翘曲。abs线材挤出时至少有220度，过后马上又冷却到环境温度，这种很大的温度转变会致使材料收缩。其结果便是首层线材和平台分离，常见的便是翘边状况，模型会收缩形成形变，如长边向内弯曲。
以便尽量减少翘曲的状况，必须设定较高温度的热床，加热到110c，abs板，改进翘边状况。另外，abs板加工，在jgcreat切片软件中，能够开启打印温度起始层的功能，使起始层打印时喷头和平台有更高的温度。打印很大的零件时，以便减少收缩，要在有效范围内降低壁厚及其填充，即降低模型材料总体用量来减少收缩形变程度。可考虑到采用防风罩功能，局部温度温度，abs板多少钱，避免 环境气流在打印过程中形成的过快冷却及其温度大幅转变。
从形态上看，abs是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，abs板，一个是-腈的连续相，另一个是聚---橡胶分散相。abs的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的abs材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到---的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。abs材料具有的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及---的抗冲击强度。
干燥处置：abs资料具有吸湿性，请求在加工之行进行枯燥处置。倡议枯燥条件为80～90℃下至少干燥2小时。资料温度应---小于0.1%。 凝结温度：210～280℃；倡议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光亮度，温度较低则招致光亮度较低）。
注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: abs 是由腈、---和三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；---具有坚韧性、抗冲击特性；具有易加工、高光亮度及高强度。
从形态上看，abs是非结晶性资料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是-腈的连续相，另一个是聚---橡胶分散相。abs的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子构造。
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