abs的热稳定性较好，但在265℃下，物料在料筒中的停留时间至多不应---5～6min；而在280℃时，物料在料筒中的停留时间则不应---2～3min；假如消费过程中呈现不测，应首先把料筒温度降低到120℃，然后再料筒。有些abs制品在刚消费出来时并无问题，但是可能会在贮存期内产生褐色或者黄色条纹，这可能是由于料筒过热或者滞留时间过长而惹起的。
⒈注塑成型：选用螺杆式注塑机的成型温度为 160～220℃；关于外表光泽请求高的制品，模具温度为60～80℃，而普通制品的模具温度则在 50～60℃；薄壁制品的注射压力为 130～150mpa，而厚壁制品的注射压力为60～70mpa。喷嘴采用通用延伸式，带加热圈，直径在4～5mm或者6～8mm。制品壁厚在 1.5～4.5mm，---活动长度与厚度之比为 190：1，脱模斜度型芯为 35‘～1°，型腔为 40’～1°20‘。
⒉挤出成型：能够消费管材、板材、片材、型材等，挤出机的长径比l/d为18～22，紧缩比为2.5～83。以管材为例，挤出成型的工艺条件为：料筒温度160～180℃，机头温度为175～195℃。
⒊吸塑成型：吸塑成型的加热温度应控制在140～180℃范围内，并以150℃为效果---。
abs板材物理机械---良，耐冲击性较好，可以应用在温度较低的情况下； abs板材的耐磨性较好、加工后尺寸稳定不容易变形，对油类产品的耐腐蚀度较好，可应用在轴承产品中（中等以下速度）。同时 abs 板材的抗蠕变性较 pc板材有所提高，低于pa板（尼龙板材）和 pom板材。 abs的缺点是耐弯曲强度和压缩强度较差。化学性能上的特点abs板材在酸和碱，以及无机盐、水等物质的影响较小。但在植物油酮、冰---、氯化烃、醛等物质的侵蚀下会发生开裂现象。 同时，天津abs板报价，abs板材容易受气候影响，对紫外线的抵抗能力较弱，容易产生塑料降解现象。
在abs板材挤出成型过程中，加工温度---是料筒区和模头区温度一定要设定合理，太高会招致粒料凝结太早；倒是排气段温度能够设置的高一些，有利于排气。由于abs板材型号不同，封模宽度不一样，因而还要留意调理模头两边温度。
除了温度之外，还要控制abs板材挤出环节中的真空度和模口开度，一方面是为了使真空口不梗塞，以---排气效果；另一方面则是为了控制abs板材的厚度，使其到达请求所需。
另外还要留意abs板材牵引松紧的控制，准绳上应调整三辊线速与牵引速之间的差值为0.01-0.06m/min，但实践上是请求以板材越过上辊之后稍有下垂为为适宜。
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