abs板材有哪些特性？
1、abs板材有优异的力学性能，其冲击强度，能够在极低的温度下运用；abs的耐磨性优异，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。abs的耐蠕变性比psf及pc大，但比pa及pom小。abs的弯曲强度和紧缩强度属塑料中较差的。abs的力学性能受温度的影响较大。
2、abs板材不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及---烃中，受冰、植物油等腐蚀会产生应力开裂。abs的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度降落一半。
3、abs板材具有的冲击强度、尺寸稳定性好、染色性、成型加工和机械加工好、高机械强度、高刚度、低吸水性、耐腐蚀性好、衔接简单、---无味、具有优异的化学性能和电气绝缘性能。 ---热不变形，在低温条件下也具有高抗冲击韧性。还是一种坚硬，不易划伤，不易形变的原料。低吸水性；高尺寸稳定性。常规abs板不是很白，但韧性十分好，能够用剪板机裁剪，也可开模具冲。
原料枯燥：abs易于吸湿（通常吸水率在0.3%左右，有时外表吸水率可达0.8%），所以注塑前必需充沛枯燥，使其含水量降低到0.2%以下，普通枯燥条件为：70~90℃，时间4小时左右
注射温度：注射温度（不能---250摄氏度，否则会发作合成）必需综合制品的外形、尺寸，模具构造等各方面的状况，普通制品选用温度在180~220℃，喷嘴温度在200℃左右。（不同级别微调整）
注射压力：对薄壁，长流程，浇口较小的制品或耐热级、阻燃级树脂，注射压力通常控制在100-140mpa。对厚壁、大浇口的制品，注塑压力通常在70-100mpa。（高压虽有利于充模，但会使制品内应力增加，并形成脱模艰难或损伤，因而注塑压力不宜太高，同样为减少内应力，保压压力也不宜过高，abs板报价，通常在60-70mpa）
注射压力 abs 熔融件的粘度比聚或改性聚高， 所以在注射时采用较高的注射压力。当然并非所有abs 制件都要施用高压， 对小型、构造简单、厚度大的制件可以用较低的注射压力。注制过程中， 浇口封闭瞬间型腔内的压力大小往往决定了制件的表面及银丝状缺陷的程度。
压力过小， 塑料收缩大， 与型腔表面脱离接触的机会大， 制件表面雾化。压力过大，塑料与型腔表面摩擦作用---， 容易造成粘模。
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