abs的吸水率大约为0.2%-0.8%,对于一般级别的abs,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含pc组份的耐热级abs,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。
再生料的使用比例不能超过30%,电镀级abs不能使用再生料。 可选用华美达的标准注塑机(螺杆长径比20:1,压缩比大于2,注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高,可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定,具体需根据塑料等级和制品要求而定。
abs的耐蚀性较好,---水、无机盐、碱及弱酸和稀酸,但不耐氧化性碱,如和;大多数烃类、醇类、矿物油、植物油等化学介质与abs长期接触时会惹起应力开裂,但对无应力制品影响不大;酮、醛、酯及---烃会使abs溶解或构成乳浊液。介电常数为2.44-2.85,体积电阻率>10^16ω.cm,介电强度为14-15kv/mm,耐电弧性66-82s,且在较宽的频率范围内及温度、湿度变化时都能坚持---性能,耐热温度为70℃。 abs耐候性较差,在紫外线及热氧化作用下易发作老化合成。假如制品在室外暴露半年,其冲击强度会降落45%,材质会变硬变脆变色(常参加黑色颜料和酚类化剂,黑色abs在室外暴露2年,其外观和性能变化很小)。abs抗湿润及臭氧才能,在空气中或埋于公开的制品都没有腐蚀现象。
镀件表面的小凹点,主要由电镀过程中制件表面所吸附的氢气没有及时脱离而形成的。产生原因可能是电镀槽中空气搅拌不均匀,应---空气搅拌,赶走制件表面吸附的氢气。制件表面没有镀上,abs板价格,主要由前面化学镀没有沉积上,造成后面电镀不成功。产生原因可能是电镀槽被粗化液污染或者化学镀镍反应不够快,局部没有沉积上,应防止粗化液被带入后面的镀槽或者提高槽液浓度。镀件表面局部颜色呈黄色。主要由于制件铬层(银白色)没有镀上而露出了镍的颜色(白中偏黄色)。产生原因是镀铬电流太小,应增大镀铬电流。
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